Abstracto
Enel Global Infrastructures & Networks está buscando socios que le proporcionen un instrumento o herramienta para preparar un cable e instalar automáticamente un accesorio en líneas de media tensión (MV) de las redes de distribución de las Empresas de Distribución del Grupo Enel reduciendo al mínimo las operaciones.
PANORAMA GENERAL
Los operarios preparan manualmente los cables que se han de reparar y los accesorios que se han instalar in situ. Esto puede suceder en varios lugares, como en excavaciones del terreno, en la base de postes (a nivel del terreno), en lo alto de los postes (utilizando una cesta elevadora para llegar a lo alto). Considerando las diferentes ubicaciones de la instalación, podemos barajar distintos tipos de solución: un dispositivo ligero; un dispositivo capaz de llegar a determinadas alturas con un instrumento que cumpla todos los requisitos enumerados a continuación. El dispositivo deberá realizar todas las operaciones necesarias de la forma más automatizada posible, limitando la intervención manual para minimizar los posibles errores humanos, aumentar la seguridad de los operarios y las condiciones ergonómicas del trabajo.
El Reto descrito tiene como objetivo identificar un dispositivo automatizado que se pueda utilizar en todos los países en los que Enel tiene redes de distribución de Media Tensión.
Para cualquier duda acerca del Reto y para enviar tus propuestas, escribe a: EnelOpenInnovabilityChallenges@wazoku.com
Descripción
INFORMACIÓN BÁSICA
La solución deberá abordar dos aspectos: la preparación del cable y la instalación de accesorios.
La preparación del cable consiste en despojarlo de varias capas (ver sección adjunta) que pueden tener distinta longitud y grosor, en función de tipo de cable que se esté reparando y de las instrucciones de instalación de los accesorios del cable (ver GSCC015).
Sobre la fase de preparación del cable:
- Posicionar y nivelar el instrumento.
- Anclar el cable al instrumento.
- Realizar el corte de 90° en el extremo del cable.
- Identificar la estructura del cable (tipo, tamaños...) conforme a la tipología de cable tratado por Enel (ver documento adjunto) utilizando un sistema de reconocimiento automático (por ejemplo, óptico). Comprobar los datos comparándolos con la base de datos almacenada en la memoria. Alternativamente, la máquina puede realizar un calibrado de los grosores que hay que quitar en la sección inicial del cable (que se eliminarán para la preparación final).
- Selección/adquisición automática de las características del accesorio que se ha de instalar para cada tipo de operación: si no está presente la base de datos, deberá cargarla el operador.
- Quitar las distintas capas de material utilizando laser y/o herramientas mecánicas y comprobando las superficies (irregularidades, residuos, etc.). El instrumento ha de ser capaz de eliminar los diferentes materiales del cable con una precisión de 0,1 mm de grosor y longitud para garantizar que el espesor de las capas aislantes semiconductoras y conductoras cumpla la normativa.
- Adquisición de la información y las imágenes de montaje de las superficies y las interfaces entre un material y otro.
- Grabación de datos: posición GPS, condiciones ambientales, características de accesorios y cables, identificación del operario. El instrumento ha de estar equipado con un sistema integrado de interfaz con el operario (por ejemplo, una pantalla táctil) o un soporte externo (smartphone, tablet). También ha de estar equipado con una memoria no volátil que contenga la base de datos con las características de los cables y los accesorios utilizados por Enel.
El procesamiento deberá llevarse a cabo evitando la entrada de polvo u otros elementos contaminantes de fuera. Al final de cada fase de despoje de material, el instrumento deberá realizar un análisis de superficie para comprobar la regularidad del material y eliminar todo material residual.
Sobre la fase de instalación de accesorios (realizada por el operario):
Empalmes:
- Placa para instalar la conexión de pantalla (esta fase incluye la cinta aislante para sellar todo el empalme y proteger la unión de la pantalla metálica)
- Estacionamiento de cuerpo (instalación preliminar del cuerpo en uno de los cables de la unión);
- Instalación de conector mecánico (con la instalación correcta de los tornillos del fusible);
- Colocar el material de sellado para preservar los orificios de los tornillos;
- Colocar el cuerpo.
- Quitar el soporte del cuerpo
Terminales:
- Placa para instalar la conexión de pantalla (esta fase incluye la cinta aislante para sellar todo el terminal y proteger la unión de la pantalla metálica)
- Instalación de la lengüeta del conductor mecánico ( con la instalación correcta de los tornillos del fusible);
- Colocar el material de sellado para preservar los orificios de los tornillos ;
- Instalar el componente para controlar el campo eléctrico y la carcasa principal de aislamiento;
- Quitar el soporte de cuerpo si lo hubiera.
En general, independientemente del tipo, un cable está compuesto de las siguientes capas de material:
- Capa externa
- Capa longitudinal impermeable
- Pantalla de tierra metálica
- Capa externa de semiconductor (se puede pelar en frío o adherida)
- Capa de aislamiento
- Capa de semiconductor interno
- Conductor (aluminio o cobre)
EL RETO
Enel Global Infrastructures & Networks está buscando una solución automatizada que pueda realizar las tareas de reconstrucción de cables de media tensión. Estas tareas incluyen la recolocación del aislamiento; protección y recubrimiento, por consiguiente, para garantizar el funcionamiento normal de los cables. La velocidad y la comodidad de uso del dispositivo se valorarán de forma positiva, pero éstas no han de influir en la fiabilidad de los componentes.
Las soluciones propuestas deberían cumplir los siguientes requisitos.
Las soluciones deben:
- Funcionar con los siguientes tipos de cables de media tensión con secciones transversales de entre 35 y 630 mm2:
- Cables con aislamiento XLPE con grosor reducido y total de aislamiento, con cinta adhesiva de aluminio o pantalla de alambre de cobre;
- Cables con aislamiento HTPE con cinta adhesiva de aluminio o pantalla de alambre de cobre;
- Cables con aislamiento EPR con pantalla de alambre de cobre;
- Serían deseables: cables unipolares aislados con papel impregnado con pantalla protectora de plomo;
- Realizar terminaciones, empalmes y uniones;
- Terminaciones MV: la terminación de un cable se podría considerar como un dispositivo para proporcionar control de estrés eléctrico para la pantalla de aislamiento del cable, aislamiento externo completo de las pérdidas entre el conductor y tierra; un sello para prevenir la entrada del ambiente externo en el cable que proporcione una conexión metálica adecuada (lengüeta);
- Empalme MV: Una junta de cable debería considerarse como dos conductores conectados por medio de un conector mecánico adecuado, después aislado de nuevo, protegido de nuevo y recubierto de nuevo con material apropiado y aplicado sobre una superficie preparada. Siempre que sea posible, se evita unir los cables. Sin embargo, los empalmes suelen ser una necesidad;
- Ser fácil de usar y de transportar;
- Rango de tamaño: lo más pequeño posible para que resulte fácil de utilizar manualmente;
- Rango de peso: tan ligero como sea posible para que resulte fácil de usar manualmente. Se podrán utilizar como referencia las condiciones críticas recogidas en ISO 11228;
- Ser suministradas con lo siguiente:
- Suministro de corriente 12 V DC (bien directamente o por medio de un convertidor 230 V AC/DC incluido en el equipo);
- Una batería incorporada de 12 V DC con autonomía para por lo menos 6 instalaciones y con indicador de estado y nivel de batería que muestre el número de instalaciones que quedan por realizar;
- NOTA: En la fase de desarrollo se aceptan un suministro de corriente de 230 V AC u otras soluciones;
- Ser segura para el operario;
- El instrumento ha de estar equipado con un sistema de bloqueo de seguridad para garantizar la seguridad del operario en todo momento. Deberá tener un botón para interrupción urgente del dispositivo, de acceso fácil para el operario desde cualquier parte del equipo desde la que esté trabajando;
- Además, se ha de garantizar un grado mínimo de protección IP 53 (debe funcionar con seguridad en caso de lluvia);
- Todas las fases de trabajo se han de monitorizar directa o indirectamente (por ejemplo, con micro-cámaras) y el operario ha de confirmarlas (una por una, ofreciendo una confirmación acumulada en todas las fases);
- Cumplir las leyes aplicables y las normas de referencia de los siguientes países;
- Brasil:
- NR—10 – Segurança em instalações e serviços em eletricidade;
- Chile:
- Reglamento de seguridad de las instalaciones eléctricas destinadas a la producción, transporte, prestación de servicios complementarios, sistemas de almacenamiento y distribución de energía eléctrica y todos sus Pliegos Técnicos;
- Colombia:
- RETIE – Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas;
- Perú:
- CNE – Código Nacional de Electricidad – Suministro 2011;
- Italia:
- Decreto ley n. 81 del 9 de abril de 2008 y posteriores enmiendas;
- Nota Operativa PVR001 – Rev. 2 – Ott. 2012 - Gestione Garanzie dei materiali di ENEL Distribuzione;
- España;
- R.D. 614/2001, de 8 de junio, sobre disposiciones mínimas para la protección de la salud y seguridad de los trabajadores frente al riesgo eléctrico;
- R.D. 337/2014, de 9 de mayo, por el que se aprueban el Reglamento sobre condiciones técnicas y garantías de seguridad en instalaciones eléctricas de alta tensión y sus Instrucciones Técnicas Complementarias ITC-RAT 01 a 23;
- R.D. 223/2008, de 15 de febrero, por el que se aprueban el Reglamento sobre condiciones técnicas y garantías de seguridad en líneas eléctricas de alta tensión y sus instrucciones técnicas complementarias ITC-LAT 01 a 09;
- Rumania:
- NTE 001/03/00 – Normativ privind alegerea izolației, coordonarea izolației și protecția instalațiilor electroenergetice împotriva supratensiunilor;
- NTE 003/04/00 – Normativ pentru construcția liniilor electrice aeriene de energie electrică cu tensiuni peste 1000 V;
ENTREGAS DEL PROYECTO
La propuesta entregada ha de constar de dos partes:
1. Propuesta de Colaboración, que incluya:
a. Una descripción técnica de la solución con explicaciones de cómo plantea el proponente resolver todos los requisitos de la solución. El proponente puede mantener la información propietaria, si es necesario, pero debería proporcionar pruebas convincentes para que Enel Global Infrastructures & Networks aprecien los méritos de su enfoque y puedan realizar una evaluación de viabilidad.
b. Una breve explicación de las capacidades, instalaciones/equipo y el conocimiento por parte de expertos para llevar a cabo la solución propuesta. El proponente debería explicar lo que puede proporcionar y lo que puede pedir el solicitante. Por ejemplo: “Puedo construir un prototipo, pero necesito que el solicitante me ayude a realizarlo en escala y a distribuirlo”;
c. Una panorámica del proceso (materiales, documentos, calendario, estimación de costes);
d. Fecha, patente, referencias a revistas, o cualquier material adicional que pueda reforzar la solución propuesta.
2. La información general sobre el proponente ha de incluir:
a. El contacto de la persona de referencia para este Reto (incluido el número de teléfono y la dirección de correo electrónico).
b. Nombre y dirección de la organización/empresa/universidad (incluida la web, si existiera)
(NOTA: Para la mayoría de los Retos, los proponentes no están autorizados a incluir información personal de contacto, sin embargo en los Retos eRFP, sí es necesaria.)
[NOTA: Tan solo se examinarán las propuestas de los proponentes que tengan capacidad para trabajar como socios colaboradores.]
Reglas
Se invita a quienes propongan soluciones a que lean encarecidamente el Reto y las Normas de este Reto, adjuntas más abajo en la sección de Adjuntos, antes de enviar una solución.
Al enviar una solución, se aceptan las Normas adjuntas además de los Términos de Uso de esta plataforma.
Idoneidad
Los empleados de Enel Global Infrastructures and Networks S.r.l. y de otras compañías del Grupo Enel que estén relacionados con la organización y la gestión de la Competición o que trabajen en la oficina interna del Open Innovability® Portal, así como patrocinadores o socios y sus familiares hasta cuarto grado, no pueden participar en este reto.
Los empleados de empresas del Grupo Enel que hayan trabajado en el sector técnico de los cables de media tensión y en el momento de publicar este Reto estén trabajando en la reparación de cables, sus esposas, parejas o familiares de hasta cuarto grado de parentela no podrán participar en este Reto, de conformidad con el derecho italiano.
Sin perjuicio al artículo 5.5 de los Términos de Uso, la obligación de garantizar los derechos IP establecidos en este artículo no se aplica si la solución ganadora está propuesta por un trabajador de la compañía Enel, a no ser que el trabajador sea el propietario de la solución según especificado en la ley nacional.
Explica tu propuesta de forma clara en inglés, adjunta documentos (máx. 5 archivos, 25MB tamaño total) si es necesario.
Desafío y Premio
Este es un Desafío de Solicitud de colaboradores (eRFP). El Solucionador tendrá que entregar una propuesta escrita que será evaluada por el Buscador con el objetivo de establecer una relación de colaboración.
Fecha límite
Las propuestas para este Desafío se recibirán hasta las 11:59 PM (horario de Europa Central) del 31 de enero de 2022.
No se tendrán en cuenta las solicitudes entregadas posteriormente.
Adjunto a pie de página figura el Reglamento específico CSA.
Regulamento
CSA-eRFP Challenge Automated Solution for Cable Preparation and Accessory Installation
¿Qué pasa después?
Una vez que se haya vencido el plazo del desafío, el Buscador completará el proceso de evaluación y decidirá cuál/es es/son la/s Solución/es Ganadora/s. Todos los Solucionadores que hayan enviado una propuesta serán informados acerca del resultado de la misma; sin embargo, no se brindará una evaluación detallada de las propuestas individuales.
Enel evaluará las propuestas usando los siguientes criterios:
- Viabilidad científica y técnica general de la solución propuesta;
- Potencial económico del concepto (por ejemplo, coste total de propiedad);
- Potencial de negocio para Enel;
- Novedad y creatividad;
- Potencial de posición propietaria (es decir, si la tecnología es nueva o susceptible de protección);
- Capacidades del usuario y experiencia relacionada;
- Realismo de la solución propuesta;
- Nivel de desarrollo de la propuesta.
En el caso de que el premio incluya la “colaboración con Enel”, una vez que se hayan identificado las soluciones adecuadas, Enel se reservará la oportunidad de iniciar una colaboración, a modo de ejemplo, en todas o algunas de las siguientes actividades:
- Ejecución de pruebas;
- Suministro de prototipos (si es un equipo);
- Pruebas de instalación y de sitio;
- Seguimiento y monitorización del comportamiento de la idea propuesta.
Al finalizar la evaluación, recibirás comentarios.
En caso de éxito, una persona de Enel se contactará contigo para conversar sobre los pasos a seguir.
El premio final de este desafío depende de completar satisfactoriamente el proceso de verificación, incluyendo la aceptación del Acuerdo específico del desafío (CSA, por sus siglas en inglés) que es el reglamento de este desafío.
El proceso de verificación incluye obtener lo siguiente del Solucionador: declaración jurada firmada (basada en el CSA), renuncia del empleado (si correspondiera), y prueba de identidad.
SOBRE INNOCENTIVE
InnoCentive colabora con Enel en la gestión de este desafío. InnoCentive es el lugar del mercado de innovación global donde las mentes creativas resuelven algunos de los problemas más importantes del mundo por premios en efectivo de hasta $1 millón. Organizaciones comerciales, gubernamentales y humanitarias se unen con InnoCentive para solucionar problemas que pueden impactar a la humanidad en áreas que van desde el medioambiente hasta los avances médicos.